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我国网印工业的现状问题与对策

2021-08-17 来源:晋中机械信息网

我国网印工业的现状问题与对策

网版印刷业起源于中国,距今已有2000多年的历史,但是由于历史的原因,长期以来处于分散落后的状态,未能得以发展我国现代网版印刷技术是进入20世纪80年代后,随着改革开放,而不断发展起来的一门新兴技术

一我国网版印刷术的发展与现状

1.概况

我国网版印刷在20世纪80年代前一直是手工作坊式生产,为数很少的网印技术都是作为工厂的附属加工工序,被认为是一门登不了大雅之堂的技术,当时网印工业总产值尚不足整个印刷业总产值的1%,与平印凸印凹印等传统印刷相比,所占比重甚小改革开放后,先进的现代网版技术迅速传入我国,1981~1991年这10年间,平均年增长速度接近30%,以后每年也以15%左右的速度增长

据不完全统计,我国现有网印企业近10万家,其中初具规模的约3万家,在工商注册的从业人员约30多万人,70%的企业分布在广东浙江福建江苏山东辽宁湖北四川等省,从规模看,大中小型企业的比例大约为0.5∶2.5∶7;位于广东东南沿海的企业约占50%,江浙沪一带的企业约占30%,位于其它地区的企业约占20%

随着网印企业及从业人员的不断壮大,网版印刷经销商的数量也急剧增加,除具相当规模实力较雄厚的中外合资公司和国外产品代理商外,国内一些骨干机材生产企业也纷纷在全国各地设立经销代销点,形成了各自的营销(三包)服务网络据不完全统计,网印机材经销商已遍及全国各地,其中东南沿海和京津沪以及一些大中城市更为集中,目前已初具规模的达500家以上有些原来以经营平印凸印凹印设备器材为主的各省市印刷物资公司,也纷纷加入网印设备器材的经销行列,达30家之多

2.网版印刷企业规模相对变大,资本相对集中十几年前,年产值超过100万元的网版印刷厂十分稀少,而年产值在20万元以下,几万元至几千元的作坊所占比重很大而如今,除乡镇尚存的和西部地区新出现的小作坊外,一般网版印刷厂的年产值都超过了20万元,年产值1000万元以上的并不罕见

3.网版印刷技术不断提高

改革开放后,海外商家积极到中国推销产品,先进的现代网印技术迅速传入此间,先后成立了中国丝网印刷协会(网印及制像协会前身)及中国丝网印刷行业协会,通过邀请海外专家来华技术讲座,创办专业杂志,开办网印技术培训班,举办专业展览会和技术交流会,开展技术咨询等活动,把现代网版印刷技术迅速传播到中国各地

(1)越来越多的从业人员,掌握了感光制版法和彩色阶调制版印刷等现代网版印刷工艺技术

(2)逐步采用了较先进的现代化设备器材,例如,5%的厂家拥有半自动网印机,甚至许多厂家用上了高新技术,引进了较先进的教字式无版印刷机(喷绘机或教字式制版设备,81%的厂家采用了计算机设计和输出晒版)

4.网印机械门类齐全,逐步向高精度数字化控制自动化方向发展

20年前,我国几乎没有专门的网印机械生产商和供应商,到了90年代初期,已经有近20个网印机设备生产厂家

我国经济的发展,为网印市场的发展带来了无限商机,国产网印机械发展至今,产品种类已有40多个,如手动半自动3/4自动全自动单色和多色平面和曲面机等从机型上看,网印机除蛙合式外,四柱升降弹台式的生产厂家也越来越多

制版设备,如手动气动自动绷网机各种规格型号的烘干机光源和不同规格的晒版机等,基本能满足国内网印市场的需求,国产大幅面(2×4m)网印机大型投影晒版机已配套,受到诸多广告公司的欢迎周边设备,如移印机热转印机商标机模切机等型号颇多,产品质量不断提高,不少产品行销国外

值得一提的是,除网印行业已有的多家生产高精度,不同规格平版滚筒式全自动网版印刷机外,2002年广东省兴宁市忠仁特种印刷设备有限公司研制成功我国第一台八色全自动平面网版印刷机,填补了我国空白

5.网印器材向多品种高质量发展

我国的网印器材制造业(包括油墨感光胶丝网胶刮网框等),是随着我国的改革开放,在经济发展的推动下,从无到有,从小到大,从弱到强发展起来的,至今已各自成为一个独立的体系,近年来向多品种高质量方向快速发展

(1)网印油墨

目前,我国具有一定规模的网印油墨生产厂已约有50家,产品品种约150种,包括印花浆料系列水基网印油墨系列溶剂型网印油墨系列紫外线光固化网印油墨系列和各种功能性网印油墨等,品种齐全,基本能满足市场的多方面需求,油墨质量也有很大提高

(2)感光胶

目前我国拥有感光胶生产厂家约50家,其中,初具规模的有10家,产品质量基本能满足国内市场需求,还有部分销往东南亚国产的水性溶剂型重氮感光胶以其优良的性能,被广泛用于塑料纸张,标牌金属玻璃陶瓷仪表皮革搪瓷纺织印染等行业,是目前较理想的网印感光胶部分外商独资合资企业生产的非重氮单液型感光胶,是制作高精密印刷电路板的理想感光材料,深受广大用户的欢迎

(3)丝网

国产中低档的丝网已基本能满足目前国内市场需求,现在国内约有30家企业引进了国外先进设备和原料,可生产300目以下的涤纶单丝平纹织丝网,基本能满足国内部分市场需求近年来,部分企业奋发努力,已能生产出网印用高精细目数的丝网目前,我国的许多丝网制造企业,都在努力扩大生产规格提高产品档次,增加产品规格以适应市场需求

6.应用领域不断扩展

现代网印技术的掌握,使得网版印刷这种不受承印材料形状局限的万能印刷,发挥出了无穷的潜力,应用领域不断扩展,主要为蒸蒸日上的轻工业纺织业建筑业电子工业包装业广告业家电和文化等产业进行配套服务近十几年来,光盘制卡簿膜开关户外广告室内装饰和新潮服装等诸多新网印产品市场的需求,进一步促进了网版印刷的发展

二我国网印行业存在的主要问题

据有关资料表明,1999年,世界印刷业总产值为7500亿美元,而我国印刷业总产值为1500亿元人民币(不足200亿美金),其中网印产值基本占整个印刷业产值的10%左右,由此可以看出,改革开放20余年来,中国网印从无到有,不断发展,取得的成就令人瞩目,但由于我国网印业基础差,国家扶持少,起步较晚等原因,与工业发达国家相比仍有很大差距,主要表现在企业规模品牌知名度服务市场技术水平与人才队伍建设等方面,中国网印产业从初级发展阶段开始向全面提高成熟阶段发展,市场空间和增长潜力巨大主要问题表现在下列几点:

1.从历届的网印展来看,绝大多数网印机材产品属中低档产品,高精度产品仍不尽人意

虽然近年来国内有些企业已经研制出高精度全自动的网印机械产品,但用户反映某些企业的产品质量稳定性欠佳,产品出厂前未经严格检验就交付用户,再加上售后服务跟不上,致使质量纠纷屡屡发生有些用户宁愿以高出国产机器很多倍的价格,用外汇购买进口设备广东地区一些印制电路板企业所使用的高精度平面网印机,几乎都是韩国或我国台湾地区的产品,令人深思在网印器材方面,上述现象也十分突出,至今为止,每年丝网感光胶油墨等的进口量分别占全国消耗量的50%~60%而且,目前一些高档网版印刷的印制几乎全部采用进口器材(包括胶刮)

2.市场不完善,法制不健全,有些地区仿冒现象普遍,技术低,水平重复,产品质量粗制滥造,大大影响了网印业的健康发展

我国正处于经济转型期,有些行业的企业能力过剩,开工不足,设备闲置情况比较严重,而我国印刷业从整体上讲属“朝阳”工业,尤其是网印业,相对于其他印刷方式而言,投资少见效快,正处于高速发展时期,更使一些业外企业和个体经营者跃跃欲试在市场经济条件下,任何一个利润较好的产品,一旦技术普及,就会蜂拥而上,加之社会影响利益驱动企业内部的种种矛盾等,使一部分企业的技术营销管理人员“跳糟”没有多久就会滋生一个新兴企业一些业内企业的老总们无奈地说,企业的骨干人员流失,带走了一部分技术和市场,变成了竞争对手,使他们伤透了脑筋近年来,随着市场经济的发展,竞争的加剧,这种现象有逐年加剧的趋势在激烈的市场竞争下,靠仿冒别人的产品,用低成本快速制造出产品投放市场,已成为业内见怪不怪的现象例如:广东一位企业的老总在一个网印展览会上,十分不满又深感无奈地指着一个展品说,这台机器从外形到结构与我们公司展出的机器一模一样,连表面喷漆的颜色都没改,完全仿冒!

3.市场无序,恶性竞争,无休止的价格战,使业内很多企业举步艰难

我国加入WTO后,国外企业及其产品开始涌入中国市场,使本来不大的网印市场受到很大挤压,加之无序的恶性竞争,使不少机材生产

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