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纸箱用原辅材料及零配件总汇设备零配件篇四

2021-08-18 来源:晋中机械信息网

纸箱用原辅材料及零配件总汇(设备零配件篇)(四)

金属网纹传墨辊技术与应用

在当今快速发展的现代科技条件下,随着柔性版印刷技术愈来愈成熟并广泛应用于瓦楞纸箱的印刷工艺中,网纹辊作为柔性版印刷机中最关键的功能部件,其制造技术和制造精度以及品种也在快速发展,以适应瓦楞纸箱柔性版印刷机向宽幅、高速、多色和高档彩色阶调柔印发展的需要。金属网纹辊以其制作成本低、加工周期短、耐用、精度高和选用范围广的特点,作为网纹辊家族中最大的一族,目前在使用数量最多、最普遍的中高档、中高速瓦楞纸箱柔性版印刷机中得到广泛应用。

金属网纹辊的制造技术

金属网纹辊按其制作方法不同,分别有以照相软片晒版腐蚀网纹工艺制造的金属网纹辊,有在钢辊上镀铜后以计算机控制进行电子雕刻的金属网纹辊和用网纹刀具在钢辊表面直接进行机械挤压制作的金属网纹辊。腐蚀网纹辊因其制作工艺会使辊面网纹产生接缝,接缝处易造成墨量不均匀,而且此工艺不易腐蚀制作线数在 100 线/英寸以上的网纹,因此不适应在瓦楞纸箱印刷工艺中运用。镀铜电雕辊由于网纹表面太软,不耐压、耐磨和不耐呈碱性的水性油墨腐蚀,雕刻的深度浅等缺点,局限其应用范围。

目前,瓦楞纸箱柔性版印刷机上普遍应用的金属网纹传墨辊,均为机械挤压工艺制造,它的精度主要是由网纹刀具和辊筒的制造工艺及挤压技术来保证的。现在国内机械挤压方法制造金属网纹辊的工艺水平良莠不齐,其主要差别在于刀具的精度和辊筒的加工精度以及网纹挤压技术。用 25 倍放大镜检查劣质的金属网纹传墨辊,其网纹粗糙、不清晰,网穴浅、网墙宽、网纹线数不准确,加之辊筒制造后的尺寸和形位公差精度低、平衡度不好,所以使用效果差。

网纹辊面长度在 3000mm,以上的金属网纹传墨辊,成熟的工艺技术足以保证其线数达到 300线/英寸,圆柱度<0.016mm,径向圆跳动<0.02mm,用 25 倍放大镜检查,网纹清晰光洁,网墙窄,边缘整齐,因此具有优良的储墨、匀墨、传墨性能。金属网纹辊还必须有很好的耐压、耐磨和耐腐蚀性能,运用当今国际上最先进的 Heef~25 高效率微裂纹电镀硬铬工艺,可使网纹辊表面获得比普通电镀硬铬镀层更坚硬、更平滑、更光亮、更耐磨的硬铬镀层,其显微硬度达HV900~1050,镀层的微裂纹数每平方厘米高达 400 多条,使用该工艺的金属网纹传墨辊具有优良的防腐能力和耐磨、耐压性能。以该工艺制造的金属网纹辊长期为国内外各著名的中高档、中高速瓦楞纸箱柔性版印刷机和制造厂商配套使用,获得很好的效果。

金属网纹传墨辊的功能

金属网纹传墨辊在运转工作中发挥以下功能:

1.计量、存储油墨

金属网纹传墨辊表面加工成的网穴可以精确计量并存储油墨。规格(形状、大小、深浅)不一样的网穴形成的容积也不同。根据不同的油墨性能、承印材料的受墨性能和印刷内容的形态(色块面积、线条粗细、柔印版网线)的需墨性能等,可以选用合适的网穴规格。

2.匀墨功能

金属网纹传墨辊表面被制成无数个按一定规格排列、形状、大小和深浅完全均匀一致的网穴,使传送的油墨被分布得非常均匀,经相对运转的刮墨橡胶辊挤刮,在金属网纹传墨辊表面形成一层均匀的墨层。

3.传送油墨功能

经刮墨橡胶辊挤去表面油墨后的金属网纹传墨辊,在与印版辊上粘贴的柔印版接触时,将网穴里存储的油墨大部分均匀地转移到柔印版的表面,通过印版辊印制到瓦楞纸箱板上。由金属网纹传墨辊、刮墨橡胶辊、印版辊组成了柔性版印刷机上的输墨印刷系统。金属网纹传墨辊每运转一圈,就实现了一个计量、储墨、匀墨、传墨的完整功能过程。

金属网纹传墨辊的技术条件

1.网纹的结构

网纹由网穴和网墙组成,网穴是一个个被挤刻成同一立体几何形状(六锥体、四锥体、菱形锥体等)、大小一样的凹坑。凹坑与凹坑之间的界面称作网墙。为了获得充分的储送墨量,网墙总是要求做得越窄越好,以保证获得尽可能大的容积。因此,在保证刀具精度的前提下,加工时必须达到最佳的深度。

2.网纹的形状

金属网纹传墨辊上不同的网纹形状决定不同的容积和储送墨量,网纹的形状大部分为四方棱台形、六角形,还有金字塔形、六角连通形、菱形等。同样的线数,网纹的形状不同,容积也不同。以同样的线数,选择合适的网纹形状,可以获得更理想的印刷效果。

3.网纹的线数

我们可以把网纹看成由一条条凸线相交而成,而其中每英寸(25.4 毫米)长度内凸线的数量即是网纹的线数,也就是网纹的规格。线数愈多,单位面积内网穴愈多,传递的墨层愈均匀。但同时网穴也就愈小,容积相对也小,墨层也愈薄,传墨量相应减少。

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